新聞詳情您當前的位置：銀通液壓機首頁 > 新聞資訊 > 銀通資訊 > 液壓機的優點

新聞資訊

熱門文章

如何處理油壓換檔控制閥的故障

如何處理油壓換檔控制閥的故障由于換檔控制閥的內孔系統復雜，現場無法修復，因此多臂鑿巖機急需現場使用，由于設備主要施工在工作面，且很少驅動，因此為應急使用，以下改造：① 回路改造。四柱液壓機廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓...

2022-08-20

怎么處理四柱壓力方面的問題

在壓力正常的情況下才能確保安全作業，假如壓力不正常或達不到所需壓力就會導致液壓體系無法正常作業，那么，四柱液壓機在壓力方面的毛病有哪些呢?怎么處理四柱液...

2022-07-07

液壓機葉片泵安裝注意事項9

在液壓機上安裝葉片泵應注意的9點是什么？葉片泵的安裝方式方法及原則與柱塞4基本情況相同安裝時注意通過以下幾點。數控液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。4000噸液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用...

2023-06-03

液壓機射流管電液伺服閥的結構和工作原

液壓機射流管電液伺服閥的結構和工作原理是什么？為射流管式卒電液伺服閥的結構與外形。塑料制品液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆...

2023-05-27

銀通四柱液壓機實訓課程內容

1 四柱液壓機的平衡閥體系及修理概論(略講) 2 四柱液壓機的平衡閥元件圖解及動畫演示(要點) 3 四柱液壓機的平衡閥元件毛病診斷與掃除（要點） 4 四柱液壓機的平衡閥回路毛病診斷與...

2022-07-07

一般液壓機對工作介質的要求有哪些

的工作介質是用來傳遞壓強,保證設備各個部件靈敏工作,延長使用壽命,避免泄漏的部分。那么對工作介質具有中什么樣的要求呢? (1)可以對設備起到良好的潤滑作用,這樣做...

2022-07-07

四柱液壓機雙桿液壓缸差動缸制作

如何把四柱液壓機的雙液壓缸變成差速缸？四柱液壓機雙桿液壓缸差動缸怎么做？根據差動原理，只要雙桿液壓缸左右工作腔的有效工作面積不相等，即只要兩端活塞桿的直徑不同，就可以制成差動缸。伺服液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品...

2023-03-09

四柱液壓機伸縮液壓缸的分析

四柱液壓機伸縮液壓缸的分析某混合臂高空作業車在行駛測試過程中，發現行駛一定距離后，伸縮臂有明顯的外觀。弓形液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。315t液壓機在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統由動力...

2022-11-04

液壓機的優點

發布時間：2017-05-09T23:03:12更新時間：2022-07-07T23:10:03 瀏覽量：105

[內容摘要]：液壓機的優點" src="http://www.xmdf.com.cn/uploads/新聞欄照片/下缸式框架式油壓機02_副本.jpg" style="width: 600px; height: 794px;" /> 液壓機與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在...

<a href='http://www.xmdf.com.cn/' target='_blank'><u>液壓機</u></a>的優點
液壓機與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。液壓成形也被稱為“內高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并最終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

優點

對于空心變截面結構件，傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術和工藝有以下主要優點：1. 減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。2.減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。3. 可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。5. 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

本文地址：http://www.xmdf.com.cn/yintongzixun/110.html

上一篇：液壓機的使用需要哪些技術條件下一篇：液壓機安全操作事項及保養維護

返回銀通資訊