四柱液壓機單作用葉片泵的工作原理
發(fā)布時間:2023-02-14T09:24:37更新時間:2023-02-14T09:24:02 瀏覽量:153四柱液壓機單作用葉片泵的工作原理
葉片泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,流量均勻,運動平穩(wěn),噪音低,使用壽命長
使用壽命長,體積效率高等優(yōu)點。1000噸液壓機一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。拼圖液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。臥式液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。四柱雙向液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。通用葉片泵工作壓力為70 × los pa,流量
4-200l/min 葉片泵廣泛用于完成各種中負荷工作,由于
它流量脈動小,故在金屬進行切削加工機床控制液壓機傳動中,尤其是在各種需調(diào)速的系
統(tǒng)中,更有其優(yōu)越性。
在成型機中,大流量葉片泵通常與柱塞高壓泵并聯(lián)使用,
為了提高系統(tǒng)在低壓壓力下的流量水平,提高油壓和回程行程
速度。
根據(jù)工作原理,葉片泵可分為單作用式和雙作用式。單作用公式
的可做成一個各種經(jīng)濟變量型,但主要包括零件在工作時要受徑向不平衡力的作用,
工作條件差。 雙作用不變,但徑向力平衡,工況較小
1. 單作用葉片泵的工作原理
如圖1所示。 2-7,單作用葉片系統(tǒng)主要包括轉(zhuǎn)子3、定子4、葉片5和配油板
1、傳動軸2和殼體6等零件重要組成。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)具有一個圓柱形的外表面,其上有均
布,矩形葉片放置在轉(zhuǎn)子槽,可以在槽中自由滑動。定子為圓柱形~
內(nèi)表面。轉(zhuǎn)子中心相對于定子中心存在偏心
其離心力緊貼定子內(nèi)表面,在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復運動。當葉片泵
建立社會壓力后,處于一個高壓區(qū)的葉片底部還通有壓力油,以平衡以及葉片結(jié)構(gòu)頂部的
壓力。
2-7 \
如圖2-7所示,轉(zhuǎn)子、定子、葉片和配油板形成多個密封工作容積。 當轉(zhuǎn)子沿所示方向旋轉(zhuǎn)時,泵的右側(cè)葉片逐漸向外延伸,兩個相鄰
葉片之間的密封體積逐漸增大,形成局部真空,油被吸走,用于吸油
程;左葉片逐漸被定子內(nèi)表面壓入槽內(nèi),相鄰兩葉片間的密封起作用。
容積效率逐漸開始減小,將工作進行油液從壓油口壓出,形成壓油過程。在吸油腔和壓
油室之間有一個油封區(qū),吸油室和壓力室由配油板隔開,這是過渡區(qū)。 轉(zhuǎn)彎時
分連續(xù)轉(zhuǎn)動,泵不斷吸油和壓油。這種葉片泵,當轉(zhuǎn)子每周轉(zhuǎn)動一次,
每個葉片吸壓油一次,故稱單作用葉片泵。如果轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子在結(jié)構(gòu)上連接
定子的偏心距e做成一個可變的,則成為經(jīng)濟變量作用葉片泵。偏心距。增大,流量就
增加或減少。 在實際應(yīng)用中,單作用葉片泵常被制成變量泵。
總括而言,其工作原理可概括如下:
①由轉(zhuǎn)子、定子、配油盤和葉片結(jié)構(gòu)組成分為若干個密封系統(tǒng)工作腔。
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