液壓機比例放大器流量不穩(wěn)定原因分析
發(fā)布時間:2023-04-01T10:29:15更新時間:2023-04-01T10:28:57 瀏覽量:134液壓機比例放大器流量不穩(wěn)定原因分析
比例流量閥的流量調(diào)節(jié)是通過改變流入其比例電磁鐵的電流來確定的。500噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。冷擠壓成型機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。塑料制品液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。單動液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質(zhì)組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。當液壓機的輸入電流值不變時,調(diào)節(jié)后的流量也應不變。而實際調(diào)節(jié)的流量(輸入相同信號值時)在工作過程中往往會發(fā)生變化,這是由于力遲滯的增大造成的。
滯環(huán)是指當輸入同一控制信號〈電流〉值時,由于信息輸入的方向發(fā)展不同〈正、反兩個方 向〉經(jīng)過某同一工作電流通過信號值時,引起學生輸出數(shù)據(jù)流量〈或壓力〉的最大市場變化值。 影響力滯環(huán)的因素主要是企業(yè)存在徑向不平衡力及機械技術摩擦所致。減小徑向不平衡 力及減小貿(mào)易摩擦相關系數(shù)等措施可減少工程機械摩擦對滯環(huán)的影響。滯環(huán)減小,調(diào)好的流量自 然變化相對較小o具體可采取方法如下解決措施。
1. 盡量減少電樞和滲透套管的磨損。
2)推桿導桿與電樞應同心。
3)注意油的清潔度。液壓機防止臟物進入銜鐵與磁套之間的間隙,卡住銜鐵,使銜鐵能與輸入電流值成比例均勻移動,不會突然跳動。一旦出現(xiàn)突跳現(xiàn)象,比較流量閥的輸出流量也會跟隨突跳,使調(diào)節(jié)流量不穩(wěn)定。4)注意修復磨損后的導磁套筒銜鐵,使它們之間的間隙保持在合適的范圍內(nèi)。這些措施對于保持由比例流量閥調(diào)節(jié)的流量的穩(wěn)定性是非常有益和有效的。一般比例電磁鐵驅(qū)動的比例閥遲滯為3%~7%,力矩電機驅(qū)動的比例閥遲滯為1 5%~3%,伺服電機驅(qū)動的比例閥遲滯為1 5%左右。當采用伺服電機驅(qū)動的比例流量閥時,流量的變化相對較小。
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