如何在液壓機(jī)上使用電液伺服閥
發(fā)布時(shí)間:2022-12-10T10:18:23更新時(shí)間:2022-12-10T10:18:11 瀏覽量:104液壓機(jī)的電液伺服閥是如何使用的?
拉伸液壓機(jī)電液伺服閥須按使用技術(shù)要求學(xué)生正確合理選用其l型號(hào)和規(guī)格。校直液壓機(jī)各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的壓制。單動(dòng)液壓機(jī)液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。復(fù)合材料液壓機(jī)它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類(lèi)很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類(lèi)來(lái)分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類(lèi)。塑料制品液壓機(jī)一般用公稱(chēng)工作力(千牛)或公稱(chēng)噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。是用于數(shù)據(jù)流量控制、壓力管理控制系統(tǒng)還是壓 力一流量成本控制,應(yīng)相應(yīng)選定流量閥、壓力閱或是工作壓力以及流量閥,并按所要達(dá)到控制的功率〈流量與 壓力)大小可以選擇通過(guò)合適的規(guī)格。再根據(jù)不同性能居要求選定是力矩馬達(dá)式還是動(dòng)圈式,是單級(jí)、兩級(jí) 還是三級(jí),并考慮市場(chǎng)價(jià)格、供貨難易、用戶(hù)信息服務(wù)和使用網(wǎng)絡(luò)維護(hù)等因素。(2)安裝
① 安裝前不得拆下保護(hù)板、防塵塞、非電機(jī)上蓋,不得隨意調(diào)整調(diào)零機(jī)構(gòu),以免造成性能變化等故障; ② 液壓機(jī)伺服閥應(yīng)盡量靠近執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制油口安裝,以縮短控制油路長(zhǎng)度,減小控制室容積,提高響應(yīng)速度;
液壓機(jī)安裝伺服閥連接板,表面應(yīng)光滑平整
④ 液壓機(jī)管道應(yīng)盡量避免焊接管接頭,以免因焊接J分離而造成污染失效,如需使用接頭,應(yīng)從底部清除焊渣;
⑤拉伸液壓機(jī)選擇一般在伺服閥進(jìn)口處的管路上應(yīng)安裝10Jm過(guò)濾技術(shù)精度的精濾濾油器; ⑥管路管理系統(tǒng)可以安裝后,應(yīng)先在自己安裝一個(gè)伺服閥的位置上安裝以及沖洗板分析管路沒(méi)有清洗,至少需要應(yīng)用 高壓熱泊液沖洗36h,沖洗后,更換一次濾芯再?zèng)_瀏2h,并檢查過(guò)程中油液清潔度,一般雙噴嘴-擋'板 式伺服閥要求通過(guò)油液的污染度為NAS1638標(biāo)準(zhǔn)的非~6級(jí),射流管式為NAS1638標(biāo)準(zhǔn)的8級(jí); ⑦油箱設(shè)計(jì)必須提高密封并加裝有空氣進(jìn)入濾清器,更換新油時(shí),仍需用5μm的濾油器過(guò)濾; ③安裝使用伺服閥時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備安裝水平面上我們是否有括物結(jié)附,0形圈是否已經(jīng)裝好,定位銷(xiāo)孔是否 正確,進(jìn)出油口是否對(duì)好等; ⑤拉伸液壓機(jī)控制伺服閥的安裝方式連接采用螺釘應(yīng)對(duì)角分布均勻然后擰緊i不可調(diào)整過(guò)緊和過(guò)松,以在工作環(huán)境壓力作用下不存在漏油 便可; ⑩在接通信號(hào)電路前,先檢查發(fā)現(xiàn)插頭、插座的接拉柱是否安全牢靠,有無(wú)出現(xiàn)脫焊、短路等情況,并 句后的電路具有極性。
注意油的污染程度,并根據(jù)情況定期更換油
2液壓機(jī)應(yīng)根據(jù)主廠(chǎng)家的規(guī)格說(shuō)明,如輸入電流、顫振、振動(dòng)信號(hào)等3當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重的零漂或故障時(shí),應(yīng)首先檢查并拆除回路和伺服閥外部各個(gè)環(huán)節(jié)的故障,如異常回路、閥門(mén)濾油塞等,然后確定是否拆卸伺服閥。
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