四柱液壓機的修復工藝
發布時間:2023-02-14T09:26:24更新時間:2023-02-14T09:25:15 瀏覽量:153四柱液壓機的修復工藝
① 電鍍前處理。1000噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。校正液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。拼圖液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。 處理方法與一般的電青銅合金處理方法相同。
2電解質配方線的不平行度偏差為0.55% 。01-0.02毫米,支撐孔軸線垂直于端面
0.01—0.012 mm,支撐孔本身的圓度和圓柱度都是0.01 mm,齒輪孔和
支承孔的同軸度為0. 02 mm,泵體內壁進行表面不同粗糙度R。為0.8弘m,軸孑L表
表面粗糙度R為1.6 μ m,鍍后加工可滿足上述要求。
2.泵軸的修復
一般長、短軸與滾針接觸容易磨損。磨損嚴重,可采用鍍鉻工藝
修理。齒輪軸通常由45鋼、40Cr和20Cr制成。熱處理后,表面硬度為60HRC。
右,表面進行粗糙度Ra為o.2trrn,圓度和圓柱度均不得影響大于0.005 mm,軸頸與
齒輪零件軸安裝配合面的同軸度為0.01mm,兩軸頸的同軸度為0.02~
0. 03 mm。
3.齒輪的修復
1齒廓。用磨刀石去除已磨成多棱形零件的張力或毛刺,然后將齒輪嚙合
如果適當改變方向,可以繼續使用。肉眼可見的嚴重磨損部件應更換。
齒輪。
②齒輪圓。對于一個低壓齒輪泵,齒輪圓的磨損對容積效率產生影響作用不大,
但對于高、中壓齒輪泵,應采用外圓電鍍或更換齒輪。 在加工過程中,齒廓精度居中
高壓齒輪泵為6-7,低壓齒輪泵為7-8。內底 l 與冠圈的公差差別很小
0.02 mm時,兩端面平行度不對。
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