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如何制作四柱液壓機馬達的活塞環

發布時間：2023-02-10T14:59:33更新時間：2023-02-10T14:58:50 瀏覽量：199

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如何制作四柱液壓機馬達的活塞環

(1活塞環設計材料的選擇。液壓機生產廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。高速液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。三梁四柱液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。c型液壓機驅動系統主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動　這種驅動系統的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調節系統的限定壓強，同時起安全溢流作用。活塞環之間常用建筑材料為高強度使用灰鑄鐵(HT25 - 47及HT30 - 54)、合金鑄鐵、球墨鑄鐵(QT50 -1 5及QT60 - 2)、鋼材(合金鋼或65Mn鋼)。因液壓控制馬達的活塞環不承受進行高溫且潤滑效果良好，因而企業可根據不同材料的易得一個程度可以選擇，采用65Mn鋼。

(2)活塞環尺寸的確定。

1根據配油殼體內徑來確定加工外徑的圓環。用內徑千分表測量氣缸的準確尺寸，如02.5。13米，環 d 的外徑設定為102.13毫米。

2)據活塞上的活塞環槽深度分析確定影響活塞環的徑向不同厚度t。對低壓缸，活塞環的徑向結構厚度應比活塞環槽深度小1.0mm;對高壓缸，活塞環的徑向最大厚度應比活塞環槽深度小0.5m。 3)據活塞上的活塞環槽高度進行確定通過活塞環的軸向保持高度:對 100mm的缸體，其活塞環的天地間隙可以安裝值為O. 02-0. 06mm。

4)根據影響活塞環的搭口間隙為O. 3-0. 5m，將圓環進行切開。

5. 確定活塞環自由狀態下的開口間隙S。活塞環自由開口寬度S=0.1937(D-t)或S=(0%-20%)D。

根據質量要求，加工多個環，根據研磨孔之間的間隙對環進行切割，并用金屬填充塊將環打開成橢圓形。然后，環軸向夾緊，并加熱到550-620 °C 的鹽浴或電爐，保溫30-60分鐘，然后冷卻在空氣中。由于活塞環受熱后會產生塑性變形，因此除去金屬填料后，活塞環會變成橢圓形。

金屬填料的寬度B與熱定形過程中活塞環自由開口的寬度s之間的關系為B=5+(0。2-0.25)5.環形熱定型后，取出金屬填充物，其開口會有所反彈。這次反彈的技術補償是(0.2-0.25淚)。更換活塞環，重新安裝液壓馬達，絞車工作正常。

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