解決四柱液壓機液壓控制單向閥故障的三種方法
發(fā)布時間:2022-09-09T10:09:41更新時間:2022-09-09T10:09:24 瀏覽量:106解決四柱液壓機液壓控制單向閥故障的三種方法
單柱式液壓機的液壓缸在輕載下行時,性能穩(wěn)定差。三梁四柱液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。315t液壓機在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質(zhì)組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。500t液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。c型液壓機驅動系統(tǒng)主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動 這種驅動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強,同時起安全溢流作用。此時,液壓止回閥2只能在液壓缸3的上腔中的壓力達到其控制壓力時打開。但當負載較輕時,液壓缸3上腔壓力較低,液壓單向閥2關閉,液壓缸3停止運動,液壓源繼續(xù)供油,液壓缸3上腔壓力再次上升,液壓缸3上腔壓力再次下移。當負載較輕時,液壓止回閥2再次關閉,液壓缸3再次停止移動。從而液壓缸3在輕負載下不能平穩(wěn)下降。解決方法:在液控單向閥2和三位四通電磁閥1之間的管路上串聯(lián)一個單向順序閥(圖中未示出),提高運動的穩(wěn)定性。
2)四柱液壓機采用液壓缸下腔產(chǎn)生進行增壓技術事故。如果通過液壓缸3的上、下腔面積影響之比AI: A2大于液控單向閥2 的控制工作活塞使用面積與閥芯上部結構作用以及面積大小之比A3: A4 [常用的IY型液控單向閥,其A3: A4 = (4. 69 6.25) : 1] ,例如AI: A2 ~7 : 1,則液控單向閥將永遠存在打不開,此時由于液壓缸3將似一個機械增壓器, 液壓缸3下腔將大幅提高增壓,即液壓缸下腔壓力為上腔壓力的7倍,造成一些所謂系統(tǒng)增壓設備事故。 解決管理辦法:在設計或選用標準液壓缸時,應了解液控單向閥的面積比A3: A4的數(shù)據(jù)并合理分析確定 上、下腔有效利用面積,以保證A I : A2 A3 : A4口
如果液壓缸活塞桿在重物G作用下下降,則液壓控制單向閥2完全打開,下腔室沒有背壓,因此很可能接近自由下落體。 如果重量迅速下降,液壓源不能及時充滿氣缸上腔,導致上腔壓力下降,甚至在液壓控制單向閥關閉O后控制壓力再次上升,四柱液壓機液壓止回閥2再次打開,活塞叉開始下降,即, 當液壓止回閥打開和關閉時,液壓止回閥打開和關閉,并且由于管道容積也參與影響,這種現(xiàn)象通常是緩慢的低頻振動。
本發(fā)明在液壓控制止回閥與液壓缸返回路徑之間增加單向節(jié)流閥,調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開度和阻力,防止液壓缸在降低液壓缸上腔的壓力時超速,從而打開和關閉液壓控制止回閥, 還可以防止液壓控制止回閥增加回油腔的背壓沖擊,提高控制活塞的運動穩(wěn)定性,消除振動。
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